微尺度3D金属打印技术的发展

Exaddon公司的CERES是一种独立的微尺度3D打印系统,可在微米尺度和亚微米分辨率下高效、可靠地打印复杂和纯金属物体。


图片来源:Exaddon AG)

本文探讨了CERES打印系统主要关注打印速度、电化学和系统相对于双光子聚合(2PP)的优势。

打印速度和对象大小

在3D打印速度方面,关键的时间限制因素是电化学反应的速度。

虽然Exaddon专注于3D金属打印,但一些客户正在使用CERES系统将某些类型的化学物质分配到基材上,例如油、聚合物或悬浮在液体载体中的纳米颗粒。华体会体育平台分发这种材料比打印金属要快得多,因为没有发生电化学反应。CERES级和其他硬件的速度非常快。

关于可能的对象大小,这是一个可以用一个离子尖打印的体素数量的问题,而不是像其他AM提供程序一般的总构建体积。这个值取决于诸如结构、打印材料和对象复杂性等因素。打印材料的总可达到体积是由离子针尖的墨水贮存器的容量决定的——它最多能容纳1µl的墨水。

迄今为止,最大的印刷品是一尊大卫雕像,高1毫米,由大约36万体素组成,尽管按照Exaddon的标准,这已经很大了,而典型的印刷品要小一些。

油墨的选择

标准油墨可供选择,Exaddon目前提供金和铜油墨作为可供生产的印刷材料。Exaddon也鼓励客户开发自己的油墨。

在开发新的或定制墨水时,一个关键的挑战是结合CERES系统确定正确的墨水性能,金属的还原既不过快也不太慢。

电镀速度必须适合系统,这必须测量每个体素打印。激光用来测量离子尖悬臂梁的偏转,以确保这与系统的速度相匹配。

从电化学的角度来看,开发新的金属油墨是一个挑战,利用电化学知识和对金属油墨的牢固理解是必要的CERES系统实现这一目标。

在开发新油墨时,需要一些时间才能达到最佳的电化学性能。在调配其他材料(如液体)时,还必须考虑其他因素,如材料的粘度、粘接性能,或者是亲水性还是疏水性。

Exaddon为这一过程提供全面的支持,并随时与任何希望进一步开发CERES系统的客户合作。

相对于双光子聚合(2PP)的优势

最显著的区别是CERES系统和2PPCERES打印的是100%的纯金属:从核心到外表面。CERES还能够在一个特定的位置打印,从胶印到基材的表面有很强的连接。这些是与2PP的关键区别。

许多关于2PP的研究都概述了将金属部件与树脂结合,然后烘烤和烧结它的尝试,但与纯金属相比,这些都取得了有限的成功。

使用带有导电材料的2PP需要用户在他们的物体上涂上一层涂层,尽管这仍然会产生涂层聚合物物体,而不是金属物体。对于许多需要导电结构的用户来说,这是不够的-因此使用CERES的优点。

当然,CERES和2PP的另一个区别是,用CERES打印塑料聚合物是不可能的——它们只能是2D分配。

这些信息已经从Exaddon AG提供的材料中获得,审查和改编。

有关此来源的更多信息,请访问Exaddon AG)。

引用

请在你的文章、论文或报告中使用下列格式之一来引用这篇文章:

  • 美国心理学协会

    Exaddon AG)。(2021年9月06)。微尺度3D金属打印技术的发展。AZoNano。于2021年11月1日从//www.quint-software.com/article.aspx?ArticleID=5800检索。

  • MLA

    Exaddon AG)。微尺度3D金属打印技术的发展。AZoNano.2021年11月01。< //www.quint-software.com/article.aspx?ArticleID=5800 >。

  • 芝加哥

    Exaddon AG)。微尺度3D金属打印技术的发展。AZoNano。//www.quint-software.com/article.aspx?ArticleID=5800。(2021年11月1日生效)。

  • 哈佛大学

    Exaddon AG)。2021.微尺度3D金属打印技术的发展.viewed september 21, //www.quint-software.com/article.aspx?ArticleID=5800。

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